Алуминиумската легура од серијата 7000 е термички обработлива зајакната алуминиумска легура со цинк како главен елемент од легурата. Дополнителните елементи како што се магнезиум и бакар ѝ даваат три основни предности: висока цврстина, мала тежина и отпорност на корозија. Овие својства ја прават широко применлива во области со строги барања за перформанси на материјалите. Нашата компанија се фокусира на обезбедување висококвалитетни производи од алуминиумски легури од серијата 7000, вклучувајќи алуминиумски плочи, алуминиумски шипки, алуминиумски цевки и машинска обработка, сите од кои може да се прилагодат според вашите барања.
Сега ви нудиме детално и сеопфатно толкување на основните карактеристики и широкиот опсег на примена наАлуминиумска легура од серијата 7000.
I. Карактеристики на перформансите
Висока јачина
По соодветна термичка обработка, алуминиумската легура од серијата 7000 може да постигне екстремно висока цврстина, што ја прави најсилниот тип на алуминиумска легура што е моментално достапна. На пример, алуминиумската легура 7075 има затегнувачка цврстина од приближно 560 MPa и граница на истегнување од околу 500 MPa. Ова ниво на цврстина ѝ дава значителни предности во производството на структурни компоненти што треба да издржат тешки товари. Својството на висока цврстина произлегува од синергистичкиот ефект на повеќе елементи во легурата. Елементи како цинк, магнезиум и бакар формираат фази на зајакнување за време на третманот со раствор и процесите на стареење, со што значително се зголемува цврстината на легурата.
Одлична отпорност на замор
Кога е подложена на повторени наизменични оптоварувања, алуминиумската легура од серијата 7000 може да одржува стабилни структурни перформанси, ефикасно намалувајќи го ризикот од кршење поради замор. Ова својство ја прави особено погодна за воздухопловни компоненти кои се предмет на долгорочни наизменични оптоварувања, како што се слетувачките тркала на авионите и крилните лопатки. Нејзината отпорност на замор има корист од микроструктурните карактеристики на легурата. Униформните и фините зрна, заедно со дисперзираните фази на зајакнување, можат да го спречат појавувањето и ширењето на пукнатини, со што се зголемува векот на траење на материјалот од замор.
Умерена отпорност на корозија
Отпорноста на корозија наАлуминиумска легура од серијата 7000е малку инфериорен во однос на алуминиумската легура од серијата 5000 (која користи магнезиум како главен елемент за легирање и има добра отпорност на корозија), спаѓајќи во умерената категорија. Во корозивни средини како што се влажни и солени услови, алуминиумската легура од серијата 7000 е склона кон корозија без соодветна површинска обработка. Сепак, преку процеси на површинска обработка како што се анодизирање, боење и галванизација, нејзината отпорност на корозија може значително да се зголеми, што ѝ овозможува да ги задоволи барањата за употреба во различни сложени средини.
Машинска обработка и заварливост
Алуминиумската легура од серијата 7000 има одредена обработливост и може да се формира со користење на различни техники на обработка како што се ковање, екструдирање и валање. Сепак, во споредба со алуминиумската легура од серијата 6000 (која користи магнезиум и силициум како главни елементи за легирање и има добри перформанси на обработка), алуминиумската легура од серијата 7000 е потешка за обработка и бара построга опрема за обработка и параметри на процесот. Во однос на заварувањето, алуминиумската легура од серијата 7000 има слаба заварливост. За време на процесот на заварување, веројатно е да се појават дефекти како што се пукнатини и пори, што бара употреба на специјални процеси на заварување и материјали за полнење за да се обезбеди квалитетот на заварените споеви.
II. Процеси на термичка обработка
Перформансите на алуминиумската легура од серијата 7000 во голема мера зависат од процесите на термичка обработка. Вообичаените процеси на термичка обработка вклучуваат третман со раствор, гаснење и третман на стареење.
Третман со раствор
Алуминиумската легура од серијата 7000 се загрева до одредена температура за целосно растворање на фазите на зајакнување во матрицата, формирајќи униформен цврст раствор. Овој процес може да ја подобри пластичноста и цврстината на легурата, поставувајќи ја основата за последователен третман со стареење. Температурата и времето на третман со раствор треба прецизно да се контролираат за да се осигури дека фазите на зајакнување се целосно растворени и да се избегнат дефекти како што е прекумерно согорување.
Гаснење
По третманот во раствор, алуминиумската легура брзо се лади за да се спречи таложење на фазите на зајакнување, со што се задржува цврстата состојба на раствор на високи температури. Стапката на ладење за време на гаснењето значително влијае на перформансите на легурата. Пребрзата брзина на ладење може да предизвика големи внатрешни напрегања во легурата, што дури може да доведе до деформација и пукнатини; пребавната брзина на ладење ќе предизвика предвремено таложење на фазите на зајакнување, со што се намалува ефектот на зајакнување на легурата.
Третман за стареење
Калената алуминиумска легура е во метастабилна состојба. Преку третман на стареење (поделен на природно стареење и вештачко стареење), таа се одржува на одредена температура одреден период, дозволувајќи им на презаситените атоми на растворената супстанца во цврстиот раствор постепено да се таложат и да формираат дисперзирани фази на зајакнување, со што се зголемува цврстината и тврдоста на легурата. Природното стареење се случува на собна температура. Иако процесот на стареење е бавен, може да се постигнат подобри сеопфатни перформанси. Вештачкото стареење, од друга страна, се изведува на повисока температура, со побрза брзина на стареење што може брзо да ја достигне потребната цврстина. Сепак, може да има одредено влијание врз цврстината на легурата.
III. Најчести сорти и области на примена
7075 алуминиумска легура
Алуминиумската легура 7075 е една од најраните и најшироко користени класи во семејството алуминиумски легури од серијата 7000. Благодарение на својата висока цврстина и добра цврстина, таа најчесто се користи во производството на клучни носиви структурни компоненти на авиони, како што се крилја, рамки на трупот и опрема за слетување. Во воздухопловната област, примената на алуминиумската легура 7075 има долга историја и даде значаен придонес во развојот на лесната и високо-перформансна конструкција на авионите. Покрај тоа,7075 алуминиумска легурасе користи и во спортска опрема од висока класа, како што се рамки за велосипеди и палки за голф, за да се задоволат барањата на спортските ентузијасти за опрема со висока цврстина и лесна опрема.
7050 алуминиумска легура
Алуминиумската легура 7050 има оптимизиран дизајн на составот. Циркониум (Zr) се користи наместо хром (Cr) за рафинирање на зрната, при што се зголемува содржината на бакар (Cu) и се прилагодува масениот сооднос на цинк (Zn) и магнезиум (Mg). Ова му дава висока цврстина, добра отпорност на корозија при стрес и цврстина на кршење. Во воздухопловната област, алуминиумската легура 7050 е успешно применета на клучните структурни компоненти на борбените авиони F/A-18 и авионите Боинг 777, како што се крилата и рамките на трупот. Покрај тоа, алуминиумската легура 7050 постепено се користи во брзите возови, автомобилската индустрија и други области за производство на компоненти кои треба да издржат големи оптоварувања и сложени напрегања.
Со брзиот развој на индустриите како што се воздухопловството, националната одбрана и војската, како и производството на опрема од висока класа, се поставуваат повисоки барања за перформансите на алуминиумските легури од серијата 7000. Во иднина, развојот на алуминиумските легури од серијата 7000 ќе се движи кон поголема цврстина, поголема цврстина, подобра отпорност на корозија и поодлични сеопфатни перформанси. Со оптимизирање на дизајнот на составот на легурите, подобрување на процесите на термичка обработка и технологиите за површинска обработка и развој на нови техники за обработка и производство, перформансите и квалитетот на алуминиумските легури од серијата 7000 ќе бидат континуирано подобрувани за да се задоволат растечките барања за апликации од висока класа. Како водечки добавувач на алуминиумски легури во индустријата, ние не само што обезбедуваме висококвалитетни алуминиумски плочи, шипки и цевки од серијата 7000, туку сме опремени и со напредна опрема како што се центри за обработка со CNC, стругови со CNC и машини за прецизно глодање. Ние ја поддржуваме целосната услуга од снабдување со материјали до обработка на готовиот производ за да се осигураме дека испорачаните производи ги исполнуваат строгите стандарди. Контактирајте не сега за да добиете прилагодени решенија за алуминиумски легури од серијата 7000!
Време на објавување: 03.06.2025